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패키지 디자인의 첫 승부, 브리프
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- 소장
- 11,000 ⓒ
| 듣기기능 | TTS지원 | 파일정보 | EPUB |
|---|---|---|---|
| 총 용량 | 0.4 MB | 이용기기 | |
| ISBN | 9791144301238 | ||
책 소개
패키지 디자인의 첫 수정이 늦어지는 이유는 디자이너의 감각보다 시작 문서가 모호해서일 때가 많다. “고급스럽게”, “친환경적으로”, “눈에 띄게” 같은 주문은 브랜드 목표와 생산 조건, 표시 의무를 하나도 고정하지 못한다. 이 책은 시안을 요청하기 전에 디자이너·제조사·마케터가 같은 제품과 같은 성공 조건을 보게 만드는 브리프를 설계한다.
구매·사용 장면과 정보 위계를 정하고, 매대와 썸네일의 차이를 반영해 패키지 정면을 결정한다. 내용물이 견뎌야 할 위험, 1차·2차 포장, 재료와 구조, 인쇄·후가공, 원가와 MOQ, 표시사항과 표현 책임, 칼선·도련·접지·바코드·가변정보까지 디자인과 생산 사이의 경계를 차례로 점검한다.
승인권자와 버전 관리, 백지 목업부터 양산 샘플까지의 검수, 골든 샘플과 발주 사양서, 첫 생산 검사와 변경관리까지 연결해 브리프를 실제 생산의 출발점으로 만든다. 패키지 의뢰가 수정 지옥으로 흐르거나 제조 단계에서 예상치 못한 비용이 터졌던 소형 브랜드라면, 말로 만든 첫 번째 생산 샘플을 갖추는 방법을 얻을 수 있다.
구매·사용 장면과 정보 위계를 정하고, 매대와 썸네일의 차이를 반영해 패키지 정면을 결정한다. 내용물이 견뎌야 할 위험, 1차·2차 포장, 재료와 구조, 인쇄·후가공, 원가와 MOQ, 표시사항과 표현 책임, 칼선·도련·접지·바코드·가변정보까지 디자인과 생산 사이의 경계를 차례로 점검한다.
승인권자와 버전 관리, 백지 목업부터 양산 샘플까지의 검수, 골든 샘플과 발주 사양서, 첫 생산 검사와 변경관리까지 연결해 브리프를 실제 생산의 출발점으로 만든다. 패키지 의뢰가 수정 지옥으로 흐르거나 제조 단계에서 예상치 못한 비용이 터졌던 소형 브랜드라면, 말로 만든 첫 번째 생산 샘플을 갖추는 방법을 얻을 수 있다.
목차
프롤로그. 예쁜 시안보다 먼저 만들어야 할 것
1장. 브리프는 디자인 주문서가 아니다
1절. 첫 수정이 늦어지는 진짜 이유
2절. 패키지가 동시에 해야 하는 다섯 가지 일
3절. 한 문장으로 고정하는 프로젝트의 성공 조건
4절. 브리프의 최소 필드 열다섯 개
2장. 브랜드 목표를 포장 과제로 번역하는 법
1절. ‘고급스럽게’ 대신 써야 할 문장
2절. 타깃의 구매 장면과 사용 장면
3절. 제품군 전체를 살리는 정보 위계
4절. 번역이 잘됐는지 확인하는 반례 테스트
3장. 매대와 썸네일은 다른 무대다
1절. 판매 채널이 정면을 결정한다
2절. 3초 안에 읽혀야 하는 정보의 순서
3절. 개봉 경험과 재구매 경험까지 설계하기
4절. 채널 매트릭스로 충돌을 푸는 법
4장. 내용물에서 시작하는 구조 설계
1절. 제품이 견뎌야 할 위험 목록
2절. 열기, 닫기, 덜기, 보관하기
3절. 1차 포장과 2차 포장의 역할 나누기
4절. 내용물 사양서와 위험 시나리오를 받는 법
5장. 재료와 구조를 감각이 아니라 조건으로 고르는 법
1절. 종이·플라스틱·유리·금속의 현실적 선택
2절. 인쇄·후가공이 원가와 불량을 만드는 방식
3절. 친환경 주장을 브리프에 넣는 안전한 방법
4절. 재료 후보를 비교하는 의사결정 카드
6장. 원가와 MOQ를 처음부터 설계하는 법
1절. 단가표에 숨어 있는 고정비
2절. 수량 구간과 재주문 리스크
3절. 견적을 같은 조건으로 비교하는 요청서
4절. 원가 시나리오와 재고의 숨은 비용
7장. 표시사항은 남는 공간에 넣는 것이 아니다
1절. 제품군별 필수 표시의 출발점
2절. 문구 확정 전 디자인을 잠그지 않는 이유
3절. 인증·환경·효능 표현의 책임선
4절. 표시 원고를 잠그는 레드라인 절차
8장. 칼선에서 인쇄 데이터까지
1절. 칼선은 장식이 아니라 구조 도면이다
2절. 도련·접지·접착·백색판·별색의 경계
3절. 바코드와 가변정보를 살아 있게 두는 법
4절. 생산 파일 인수인계 패키지
9장. 승인 순서가 프로젝트 속도를 만든다
1절. 디자이너·제조사·마케터의 다른 질문
2절. 승인권자 한 명과 검토자 여러 명
3절. 버전명·변경요청·결정 기록
4절. 회의를 줄이는 승인 캘린더
10장. 샘플은 ‘예쁜가’가 아니라 ‘통과했는가’를 본다
1절. 백지 목업부터 양산 샘플까지
2절. 색상·재질·구조·표시·사용성 교정
3절. 샘플 교정표와 골든 샘플
4절. 소형 브랜드용 샘플 시험 시나리오
11장. 양산 직전의 마지막 위험 관리
1절. 발주 사양서와 허용오차
2절. 첫 생산 검사와 불량 경계
3절. 변경관리·납품·클레임 증거
4절. 불량이 발견됐을 때의 의사결정
12장. 다음 제품을 빠르게 만드는 브리프 시스템
1절. 한 장 요약과 전체 브리프의 이중 구조
2절. SKU 확장과 수출판을 위한 모듈화
3절. 출시 후 회고가 다음 원가를 줄인다
4절. 바로 쓰는 패키지 브리프 작성 순서
에필로그. 말로 만든 첫 번째 생산 샘플
1장. 브리프는 디자인 주문서가 아니다
1절. 첫 수정이 늦어지는 진짜 이유
2절. 패키지가 동시에 해야 하는 다섯 가지 일
3절. 한 문장으로 고정하는 프로젝트의 성공 조건
4절. 브리프의 최소 필드 열다섯 개
2장. 브랜드 목표를 포장 과제로 번역하는 법
1절. ‘고급스럽게’ 대신 써야 할 문장
2절. 타깃의 구매 장면과 사용 장면
3절. 제품군 전체를 살리는 정보 위계
4절. 번역이 잘됐는지 확인하는 반례 테스트
3장. 매대와 썸네일은 다른 무대다
1절. 판매 채널이 정면을 결정한다
2절. 3초 안에 읽혀야 하는 정보의 순서
3절. 개봉 경험과 재구매 경험까지 설계하기
4절. 채널 매트릭스로 충돌을 푸는 법
4장. 내용물에서 시작하는 구조 설계
1절. 제품이 견뎌야 할 위험 목록
2절. 열기, 닫기, 덜기, 보관하기
3절. 1차 포장과 2차 포장의 역할 나누기
4절. 내용물 사양서와 위험 시나리오를 받는 법
5장. 재료와 구조를 감각이 아니라 조건으로 고르는 법
1절. 종이·플라스틱·유리·금속의 현실적 선택
2절. 인쇄·후가공이 원가와 불량을 만드는 방식
3절. 친환경 주장을 브리프에 넣는 안전한 방법
4절. 재료 후보를 비교하는 의사결정 카드
6장. 원가와 MOQ를 처음부터 설계하는 법
1절. 단가표에 숨어 있는 고정비
2절. 수량 구간과 재주문 리스크
3절. 견적을 같은 조건으로 비교하는 요청서
4절. 원가 시나리오와 재고의 숨은 비용
7장. 표시사항은 남는 공간에 넣는 것이 아니다
1절. 제품군별 필수 표시의 출발점
2절. 문구 확정 전 디자인을 잠그지 않는 이유
3절. 인증·환경·효능 표현의 책임선
4절. 표시 원고를 잠그는 레드라인 절차
8장. 칼선에서 인쇄 데이터까지
1절. 칼선은 장식이 아니라 구조 도면이다
2절. 도련·접지·접착·백색판·별색의 경계
3절. 바코드와 가변정보를 살아 있게 두는 법
4절. 생산 파일 인수인계 패키지
9장. 승인 순서가 프로젝트 속도를 만든다
1절. 디자이너·제조사·마케터의 다른 질문
2절. 승인권자 한 명과 검토자 여러 명
3절. 버전명·변경요청·결정 기록
4절. 회의를 줄이는 승인 캘린더
10장. 샘플은 ‘예쁜가’가 아니라 ‘통과했는가’를 본다
1절. 백지 목업부터 양산 샘플까지
2절. 색상·재질·구조·표시·사용성 교정
3절. 샘플 교정표와 골든 샘플
4절. 소형 브랜드용 샘플 시험 시나리오
11장. 양산 직전의 마지막 위험 관리
1절. 발주 사양서와 허용오차
2절. 첫 생산 검사와 불량 경계
3절. 변경관리·납품·클레임 증거
4절. 불량이 발견됐을 때의 의사결정
12장. 다음 제품을 빠르게 만드는 브리프 시스템
1절. 한 장 요약과 전체 브리프의 이중 구조
2절. SKU 확장과 수출판을 위한 모듈화
3절. 출시 후 회고가 다음 원가를 줄인다
4절. 바로 쓰는 패키지 브리프 작성 순서
에필로그. 말로 만든 첫 번째 생산 샘플